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卡尔弗滚涂机高频问题答疑:快速解决生产中的 “拦路虎”

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浏览:- 发布日期:2026-01-13 13:12:25【
Q1:滚涂后板材表面出现气泡,如何处理?

A1:气泡多由涂料中混入空气、基材含水率过高或涂装速度过快导致。建议先将涂料静置 15-30 分钟排除气泡,基材含水率控制在 8%-12% 以内,同时适当降低涂布速度,若问题仍存在,可检查刮刀与滚轮间隙是否过大,调整至合理范围;


Q2:设备运行中出现漏漆,该如何排查?

A2:首先检查涂料槽密封垫是否老化,若有破损需及时更换;其次查看输送管道接口是否松动,拧紧卡扣即可;最后检查滚轮轴承是否磨损,若轴承间隙过大需维修更换,日常需定期清理涂料槽残留杂质,避免密封件磨损;


Q3:漆膜出现流挂现象,是什么原因?

A3:主要原因有三点:一是涂料浓度过低,可适当添加原漆调稠;二是涂布量过大,通过调节刮刀压力减少涂料输出;


Q4:设备启动后滚轮不转,该怎么办?

A4:优先检查电源是否接通、控制箱开关是否打开;若电源正常,查看变频器参数是否设置正确,或电机接线是否松动;


Q5:不同涂料切换时,设备该如何清洗?
A5:切换水性漆与 UV 漆时,需用清水冲洗涂料槽、滚轮及管道,再用专用清洗剂擦拭干净;切换 PU 漆时,需用稀释剂彻底清洗,避免不同涂料混合影响涂装效果。清洗后需空载运行 5 分钟,确保残留涂料完全排出。

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